El sistema inteligente de monitoreo en línea INNOFZ es una plataforma de PHM (Prognóstico y Gestión del Estado de Salud) diseñada para evaluar de manera continua el estado operativo de los transformadores de tipo seco. En lugar de depender de inspecciones manuales periódicas, el sistema combina sensores de temperatura de fibra óptica, detectores de descargas parciales, sensores de vibración y ruido, y dispositivos de monitoreo ambiental en una única arquitectura inteligente, lo que brinda a los operadores de las estaciones visibilidad en tiempo real del estado de los transformadores y alertas tempranas sobre fallas en desarrollo.

Por qué es importante el monitoreo en línea del estado de salud de los transformadores

Dispositivo inteligente de monitoreo para transformadores5

En las subestaciones eléctricas del transporte ferroviario y otras aplicaciones críticas de energía, los transformadores suministran energía continua a equipos esenciales, y las fallas no detectadas pueden provocar interrupciones costosas o incidentes de seguridad. Las inspecciones programadas tradicionales a menudo no detectan fallas ocultas en etapas tempranas entre los ciclos de mantenimiento. Un sistema inteligente de monitoreo en línea supervisa continuamente el estado operativo del transformador y el entorno que lo rodea, realiza análisis automáticos de su estado y emite alertas oportunas, lo que permite identificar y abordar los riesgos ocultos antes de que se conviertan en fallas.

Arquitectura del sistema: host, dispositivos y sensores

El sistema sigue una arquitectura de tres capas que conecta la comunicación a nivel de estación con los puntos de detección individuales:

  • Servidor de administración inteligente — la unidad central de procesamiento que recopila datos de todos los dispositivos y sensores conectados, realiza análisis del estado de funcionamiento y se comunica con la pantalla de comunicación a nivel de estación del PHM a través de una red de fibra óptica y el protocolo IEC 61850
  • Terminal inteligente y convertidor fotoeléctrico — interfaces entre el host de administración y la red de comunicación de la estación, que convierten y retransmiten los datos de monitoreo
  • Dispositivos de monitoreo — incluyendo el controlador de temperatura por fibra óptica, la unidad central de monitoreo de descargas parciales de tipo dividido y el instrumento integral de medición y control trifásico de tipo riel guía, cada uno de los cuales maneja una categoría específica de datos sobre el estado de los equipos
  • Sensores de campo — sondas de temperatura de fibra óptica, sensores de descargas parciales de UHF, sensores de corriente de alta frecuencia, sensores de vibración, sensores de ruido, controladores de temperatura y humedad, sensores de humo y sensores de luz de arco (mutación luminosa) instalados directamente en el transformador y en su entorno

Monitoreo inteligente del estado de la temperatura

En el núcleo de la capa de estado del equipo, el controlador de temperatura de fibra óptica monitorea continuamente la temperatura del devanado y del núcleo de hierro mediante sensores de fibra óptica fluorescentes, una tecnología inmune a las interferencias electromagnéticas y segura a alta tensión. Esto proporciona datos de temperatura en tiempo real que se incorporan directamente a la evaluación del estado general del sistema.

Monitoreo del estado de los equipos

  • Medición de la temperatura del bobinado y del núcleo de hierro mediante un controlador de temperatura de fibra óptica
  • Monitoreo del punto de conexión eléctrica de la lámpara de arco (variación de la luz)
  • Monitoreo de descargas parciales mediante sensores de corriente de UHF y alta frecuencia

Monitoreo del estado ambiental

  • Medición de la temperatura y la humedad del entorno operativo
  • Monitoreo de las vibraciones operativas de los transformadores
  • Monitoreo de vibraciones del suelo
  • Monitoreo del ruido ambiental

Funciones de control inteligente local

  • Control automático del ventilador de enfriamiento
  • Control de calefacción para ambientes de baja temperatura
  • Control de la deshumidificación para gestionar los riesgos relacionados con la humedad
  • Interfaz hombre-máquina para el funcionamiento local y la visualización del estado

Evaluación del estado de salud y alerta temprana

Más allá de la recopilación de datos brutos, el sistema realiza una evaluación del riesgo operativo al correlacionar datos de temperatura, descargas parciales, vibración y condiciones ambientales para obtener un panorama general del estado de salud del transformador. Cuando los indicadores se desvían de los patrones normales de operación, el sistema envía alertas a los operadores, lo que permite una intervención temprana antes de que un problema incipiente se convierta en una falla.

Aplicaciones

  • Monitoreo del estado de los transformadores de las subestaciones de transporte ferroviario
  • Monitoreo en línea del estado de los transformadores de potencia de tipo seco
  • Estaciones que requieren equipos multiparamétricos integrados y monitoreo ambiental
  • Subestaciones con redes de automatización basadas en la norma IEC 61850

Parámetros técnicos

Parámetro Especificaciones
Consumo de energía 220 V CA, consumo de energía ≤ 50 W
Entrada analógica Adquisición de señales de 4–20 mA / 0–5 V / 0–10 V CC, interfaz compatible
Entrada de conmutación Señal de entrada de contacto seco
Salida de conmutación Salida de relé mediante contactor de alta corriente, capacidad de los contactos de salida ≥ 220 V CA/10 A
Comunicación en serie Interfaz RS485
Puerto Ethernet Puerto Ethernet RJ45
Interfaz óptica Conversión del protocolo IEC 61850, interfaz de fibra óptica
Potencia de salida del dispositivo esclavo 24 V/30 W, 12 V/20 W

Personalización y servicio

INNOFZ configura cada sistema inteligente de monitoreo en línea para que se adapte a la disposición específica de los equipos, al número de sensores y al protocolo de comunicación requeridos para el proyecto. Desde la planificación de la arquitectura a nivel de estación hasta la selección de sensores individuales, INNOFZ ofrece personalización completa del proyecto y colaboración en modelos OEM/ODM.

  • Combinación personalizada de sensores en función de los equipos y los parámetros ambientales que se deban monitorear
  • Protocolo de comunicación personalizado e integración a nivel de estación, incluidas las redes IEC 61850
  • Fabricación OEM/ODM y de marca propia para integradores de sistemas y fabricantes de paneles
  • Asesoría técnica previa a la venta sobre la arquitectura del sistema y la ubicación de los sensores
  • Soporte técnico posventa y asistencia para la puesta en marcha de sistemas

Póngase en contacto con INNOFZ para analizar su proyecto de monitoreo del estado de los transformadores y solicitar una configuración de sistema personalizada.

Preguntas frecuentes

¿Qué significa "PHM" en este sistema de monitoreo en línea?

PHM son las siglas de «Prognostics and Health Management» (Pronóstico y gestión del estado de los equipos), un enfoque que supervisa continuamente el estado de los equipos y analiza los datos para evaluar su estado operativo y predecir posibles fallas antes de que ocurran, en lugar de depender únicamente de inspecciones programadas.

¿Cómo combina el sistema el monitoreo de la temperatura con los datos de otros sensores?

El controlador de temperatura de fibra óptica envía datos sobre la temperatura de los devanados y del núcleo al servidor de gestión inteligente, junto con lecturas de descargas parciales, vibraciones y condiciones ambientales, lo que permite al sistema evaluar el estado general de salud del transformador a partir de múltiples indicadores en conjunto, en lugar de basarse únicamente en la temperatura.

¿El sistema puede controlar automáticamente la refrigeración y la deshumidificación del transformador?

Sí. El host de gestión inteligente incluye funciones de control local para el funcionamiento de los ventiladores, la calefacción y la deshumidificación, además de su función de monitoreo y evaluación del estado; consulta la sección «Funciones de control inteligente local» más arriba.

¿Es este sistema adecuado para integrarse en las redes de automatización de subestaciones existentes?

Sí. El sistema se comunica a través de una red de fibra óptica y del protocolo IEC 61850, lo que permite la integración directa con las pantallas de comunicación a nivel de estación y los sistemas de automatización de subestaciones.